起源：1958年的苏州轴承厂
苏轴股份的故事，要从1958年的苏州轴承厂讲起。在那个百废待兴、工业发展亟需自力更生的年代，苏州轴承厂应运而生，承载着时代赋予的使命，扎根于苏州这片充满活力的土地，开启了在滚针轴承行业的探索征程。
建厂初期，苏州轴承厂面临着诸多挑战。技术匮乏、设备简陋，一切都需要从头摸索。但凭借着老一辈轴承人的智慧与汗水，他们不断尝试、改进工艺，逐渐掌握了滚针轴承的基本制造技术，生产出了符合市场需求的产品。在这个过程中，苏州轴承厂积累下了宝贵的制造经验，也在滚针轴承领域初步站稳脚跟，为后续的发展奠定了坚实基础。
上世纪60年代初，苏州轴承厂成功生产出我国第一支滚针，改写了我国滚针依赖进口的历史，这一里程碑式的突破，标志着苏州轴承厂在技术研发上的卓越能力，也让其在国内滚针轴承行业崭露头角，成为行业内的技术引领者。紧接着，70年代末，苏州轴承厂主持起草了我国第一部滚针轴承行业标准，进一步巩固了其在行业内的地位，为整个滚针轴承行业的规范化、标准化发展贡献了重要力量。
发展：六十年的砥砺前行
在随后的几十年里，苏轴股份（彼时的苏州轴承厂）并未停下探索的脚步，而是在技术创新与市场拓展的道路上持续奋进，不断书写着属于自己的辉煌篇章。
关键节点与行业突破
80年代，苏轴股份注册了“中华”商标，这一具有深远意义的举措，不仅是品牌意识的觉醒，更标志着苏轴股份开始以品牌为依托，拓展市场，提升产品的市场影响力。凭借着过硬的产品质量和不断创新的技术，“中华”牌轴承逐渐在市场上崭露头角，成为了高品质轴承的代名词。
进入21世纪，苏轴股份迎来了更多的发展机遇与挑战。2003年，老厂整体改制并搬迁至高新区鹿山路，新的厂区、新的设备，为苏轴股份的发展注入了新的活力。改制后的苏轴股份，体制更加灵活，管理更加科学，企业的发展速度明显加快。2008年，苏轴股份被认定为国家高新技术企业，这是对其在技术研发和创新能力方面的高度认可，也为企业的持续发展提供了有力的政策支持。此后，苏轴股份始终保持着对高新技术的追求和投入，不断提升自身的技术水平和创新能力，在滚针轴承领域持续保持领先地位。
业务拓展与市场布局
在业务拓展方面，苏轴股份从最初专注于汽车领域，逐步向工业自动化、机器人、航空航天等多个领域进军。在工业自动化领域，随着制造业的转型升级，对高精度、高性能的轴承需求日益增长。苏轴股份敏锐地捕捉到了这一市场趋势，加大研发投入，成功开发出适用于工业自动化设备的滚针轴承产品。这些产品具有高精度、高可靠性、长寿命等特点，能够满足工业自动化设备在高速运转、精密定位等方面的严格要求，迅速在工业自动化市场中占据了一席之地。
在机器人领域，苏轴股份针对机器人关节对轴承的特殊需求，研发出了一系列高精度、低摩擦、高刚性的滚针轴承产品。这些产品能够有效提高机器人关节的运动精度和灵活性，降低能耗，延长机器人的使用寿命。目前，苏轴股份的滚针轴承产品已经广泛应用于工业机器人、服务机器人等多个细分领域，与多家知名机器人企业建立了长期稳定的合作关系。
航空航天领域对轴承的性能和质量要求极高，苏轴股份通过不断的技术攻关和创新，成功突破了多项关键技术，开发出适用于航空航天领域的高性能滚针轴承产品。2023年，公司通过了AS9100航空航天体系认证，标志着苏轴股份的产品和服务已经达到了航空航天行业的国际标准，具备了为航空航天客户提供高品质产品和服务的能力。目前，苏轴股份的航空航天领域业务已经开始大批量供货，为我国航空航天事业的发展贡献了自己的力量。
研发创新与技术升级
苏轴股份深知，研发创新是企业发展的核心动力。因此，公司始终高度重视研发投入，不断完善自主研发体系。公司拥有一支由资深专家和技术骨干组成的研发团队，他们具备丰富的行业经验和深厚的技术功底，能够紧跟行业发展趋势，不断推出具有创新性的产品和技术。
截至2024年6月30日，苏轴股份共拥有专利56项，其中发明专利10项，实用新型专利46项。这些专利成果涵盖了轴承设计、制造工艺、材料应用等多个方面，为公司的产品创新和技术升级提供了坚实的技术支撑。同时，公司还积极参与国家与行业标准的制定，主持编制、修订国家及行业标准11项，参与编制、修订国家及行业标准18项。通过参与标准制定，苏轴股份不仅提升了自身在行业内的话语权和影响力，也为整个滚针轴承行业的规范化、标准化发展做出了重要贡献。
在研发创新的道路上，苏轴股份始终坚持以市场需求为导向，不断加大对新技术、新产品的研发投入。2024年上半年，公司投入研发费用1978.99万元，同比增长5.21%。报告期内，公司成功完成了“传动系统液力变矩器滚针轴承的研发”和“高精度长寿命滚轮滚针轴承的研发”，并通过江苏省机械工业协会科技成果鉴定，总体技术水平达到国内领先。这些研发成果的取得，进一步提升了苏轴股份的技术实力和市场竞争力，为公司的未来发展奠定了更加坚实的基础。
转折：进军新兴赛道
在市场竞争日益激烈和行业技术不断革新的大背景下，苏轴股份敏锐地察觉到传统业务增长的局限性，果断做出战略调整，积极进军机器人与航空航天等新兴赛道。这一转型决策并非一时冲动，而是基于对市场趋势的深入洞察和对自身技术实力的充分自信。随着全球制造业向智能化、高端化迈进，机器人和航空航天产业迎来了爆发式增长，对高性能轴承的需求呈现出井喷之势。苏轴股份凭借在滚针轴承领域积累的深厚技术底蕴和丰富制造经验，迅速捕捉到这一市场机遇，开启了在新兴赛道上的征程。
机器人与航空航天领域的切入
在机器人领域，减速器作为核心零部件，对轴承的精度、可靠性和寿命有着极高要求。苏轴股份针对这一需求，集中优势研发力量，全力攻克技术难题。经过无数次的试验和改进，成功开发出适用于机器人谐波减速器的超薄精密滚针轴承。这款产品一经推出，便凭借其卓越的性能指标，迅速在市场上崭露头角。其精度达到交叉滚子轴承精度p4级，滚针精度高于G2级，滚针轴承极限静工作载荷达到行业领先标准，技术上限可与外资品牌相媲美。这一技术突破，不仅填补了国内在该领域的技术空白，也为苏轴股份在机器人轴承市场赢得了一席之地。
在航空航天领域，苏轴股份同样展现出了强大的技术实力和创新能力。航空航天设备对轴承的性能和质量要求近乎苛刻，不仅要承受极端的工作环境和巨大的载荷，还要具备极高的可靠性和稳定性。苏轴股份通过与高校、科研机构的紧密合作，共同开展关键技术、共性技术和卡脖子技术研发。经过多年的努力，成功突破了多项航空航天轴承关键技术，与中国商飞达成飞机机体滚轮轴承开发意向，并正在研制相关产品。这一合作意向的达成，标志着苏轴股份正式迈入航空航天领域，为实现航空航天精密轴承的国产自主替代化进程迈出了坚实的一步。